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中控技术“1+2+N”智能工(gong)厂(chang)扶植新形式——助力天津石化数智化转型,伶俐,自动化,操纵(zong)系统
中控技术基于深厚的家当洞察实践和产品技术沉(chen)淀，创造性地提出了“1+2+N”的智能工(gong)厂(chang)扶植新形式，包含“1个工(gong)厂(chang)操纵(zong)系统、2个自动化：生产过程(cheng)自动化（Process Automation，PA）和企业运营自动化（Business Automation，BA），和N个工(gong)业APP，为传统工(gong)厂(chang)向自主运转、卓越运营的将来工(gong)厂(chang)转变指出明确实施路径，描绘崭新的伶俐工(gong)业蓝(lan)图(tu)。
中控技术联袂天津石化，基于中控全流程(cheng)智能质量监控平台（Q-Lab），通过深度融合大数据与AI技术，显著增强了实验室的自动检测能力，优化了人力资源配(pei)置，并完全打破了数据孤岛景(jing)象。通太高效(xiao)感(gan)知、精益管控、预测优化及伶俐协同等本领，推动天津石化质量管控水平再上(shang)新高度，确保产质量量的稳定与可靠(kao)，助力企业可持续(xu)发展(zhan)。
中石化（天津）石油化工(gong)有限公司（以下简称“天津石化”），作为行业的领军企业，随着企业业务量的持续(xu)增长和质量管控要求的不断提高，传统工(gong)业企业实验室面临(lin)着人力成本投入巨大、数据共(gong)享不顺畅等诸多挑(tiao)衅。在此化工(gong)行业转型升(sheng)级的关键时期，天津石化率先踏上(shang)了伶俐实验室扶植的探索与实践之(zhi)路。
在天津石化伶俐实验室项目中，中控技术为其设(she)计了水质全流程(cheng)伶俐无人阐明系统、色谱液体样(yang)品全流程(cheng)伶俐无人阐明系统，和全厂(chang)伶俐无人取送(song)样(yang)系统等智能化、信息化、自动化设(she)备的投入和扶植，提高了水质和色谱检测的自动化、高效(xiao)化、规范(fan)化水平。该系统能够完成全流程(cheng)的自动化检测，涵盖样(yang)品自动分拣、自动分样(yang)、自动上(shang)样(yang)、自动阐明、数据自动上(shang)传、自动洗瓶和自动样(yang)品瓶分装等功效(xiao)，确保了检测流程(cheng)的精准与高效(xiao)。
伶俐实验室还应用(yong)了先辈的LIMS系统，完成了任务的高效(xiao)分配(pei)。化验员仅需(xu)将密封样(yang)品安排于传送(song)带上(shang)，系统便自动完成调理、样(yang)品分配(pei)、阐明等一系列繁(fan)复(fu)操纵(zong)，并即时将实验结果上(shang)传至经管系统。此智能化经管形式，完成了人与危化品的零接触(chu)，完成了本质安全，更大幅提升(sheng)了实验数据的精确性与可靠(kao)性，确保了实验结论的客观性与科学性。
伶俐实验室还利(li)用(yong)3D建模技术将实验室的静态(tai)与静态(tai)场景(jing)进(jin)行精准再现。该技术不仅支持模型与及时数据的联动，还完成了实验流程(cheng)的可视(shi)化，化验员能够通过大屏及时监控设(she)备的运转状态(tai)，无效(xiao)保障实验室的安全稳定运转。
通过全流程(cheng)智能质量监控平台（Q-Lab），中控技术为天津石化构建了基于多系统互联的伶俐实验室管控系统，完成了全流程(cheng)质量数据的会聚与贯通，具备统计阐明、及时监控、数据查询、报警经管等功效(xiao)，通过对实验室数据进(jin)行深度挖掘和智能阐明，使得化验员能够更加精准地预测产质量量的变更趋势。
中控技术表示，天津石化伶俐实验室的扶植不仅是一次技术的革新与飞跃，更是一次质量经管思维的深度转变。这一具有里程(cheng)碑意义的创新举措，不仅促进(jin)了企业本身的技术革新与运营效(xiao)率的飞跃，为天津石化本身注入了强大的发展(zhan)动力，更激(ji)发了行业表里的创新活气，为整个石油化工(gong)行业建立了数智化转型的典范(fan)，引领着行业向更加高效(xiao)、环保、可持续(xu)的将来迈进(jin)。